شاشات معالجة المعادن

قدرة عالية على معالجة المواد-والمقاومة للتآكل:نحن مجهزون بخطوط إنتاج احترافية لسحب أسلاك الفولاذ-والفولاذ عالي الكربون والفولاذ-المنغنيز العالي والمعالجة الحرارية، وقادرة على معالجة المواد الخام-الصلبة العالية (مثل أسلاك الفولاذ-المنغنيز العالي مع صلابة برينل تزيد عن HB200). يمكننا أيضًا تنفيذ عمليات التبريد الشاملة أو معالجة تقوية مقاومة التآكل السطحي- على شبكات الغربلة النهائية، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات فحص الخامات الثقيلة- التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.

معدات -النسيج الدقيق والمعالجة العميقة:نحن نمتلك آلات نسج الأسلاك الثقيلة-ذات القطر الكبير-وندعم معدات الختم واللحام عالية الدقة-، مما يمكننا من إنتاج شبكات تعدين معززة بقطر سلكي يصل إلى 12 مم بشكل ثابت. يمكننا إجراء لحام دقيق للحواف، وتصنيع الخطاف، والقطع غير المنتظم وفقًا للرسومات، مما يضمن توافق التجميع مع الشاشات الاهتزازية المختلفة.

التصميم الهندسي والاستجابة السريعة:بدعم من فريق يضم ما يزيد عن 20 مهندسًا، نقدم-خدمات تحويل التصميم والرسم غير القياسية. يحتاج العملاء فقط إلى توفير نموذج آلة الغربلة أو معلمات حالة العمل (المادة، حجم الجسيمات، الإخراج)، ويمكننا إكمال التصميم الهيكلي وحساب الحمل لشبكة الغربلة، وتوفير الحلول التقنية وتأكيد الرسم في غضون 3-5 أيام عمل.

إنتاج متدرج وإمدادات مرنة:بالنسبة للمواد والمواصفات التقليدية لشاشات معالجة المعادن، يمكننا ضمان قدرة توريد مستقرة تبلغ عشرات الآلاف من الأمتار المربعة شهريًا. بالنسبة للطلب المكثف لمشاريع التعدين واسعة النطاق-، يمكننا بدء جدولة إنتاج خاصة، مع امتلاك القدرة على إكمال الإنتاج وتخزين الطلبات الفردية لعشرات الآلاف من الأمتار المربعة خلال 20-30 يومًا.

نظام التحقق من الجودة المستهدف:بالإضافة إلى التحكم في عملية نظام ISO 9001، قمنا بإنشاء اختبارات متخصصة: استخدام آلات اختبار التآكل لمحاكاة ظروف العمل لاختبار التآكل؛ إجراء تحليل دراسة المعادن على مواد مثل الفولاذ عالي المنغنيز- للتأكد من أن عملية المعالجة الحرارية تلبي المعايير؛ وإجراء اختبار شد موحد على الشبكات النهائية للتحقق من مقاومتها للكلال وضمان السلامة الهيكلية أثناء الاهتزاز على المدى الطويل-.